锅炉烟道清洗

一、锅炉碱性化学清洗
     锅炉用水一般都使用软化水，采用化学清洗时原则上先采用碱性清洗、煮炉化学清洗（我公司所做的一般为无压热水锅炉）
1、施工准备
     工具包：配用的扳手一套、加药泵一台、电源线、试电笔、加药桶、水管、耐腐蚀性手套、试纸、药剂。
2、施工程序
     1) 首先确认锅炉材质，如锅炉内含奥氏体钢，须报告公司选用药剂。然后在炉膛内取一点水垢，用除垢剂做溶垢试验。观察结垢情况，测定垢层厚度（以mm为单位），作为清洗的依据
     2) 关闭锅炉进出水阀门，防止药剂进入系统
     3) 打开排污阀，排放锅炉内热水（至少需要排放一半）
     4) 关闭排污阀，并检查排污阀是否能关死
     5) 溶解药剂。药剂应按3~5%的浓度在系统外用自来水溶解均匀后，再缓慢加入系统内
     6) 投加药完毕后，应将锅炉水位补充到正常工作水位（锅炉有水位表，正常水位通常都有标识）
     7) 通知甲方锅炉操作人员开机煮炉，无压热水锅炉控制在95℃左右，并保证时间需要12 ~24小时
     8) 煮炉完毕后，打开排污阀，排放锅炉水，第一次排水速度可稍慢，以防锅炉在高温下突然降压而导致炉体内部裂变。排完后进行补水，反复漂洗直至锅炉水的PH值为7。保证炉水为正常的水质后，确认排水完毕，并补充锅炉软化水
3、碱性化学清洗时的注意事项
    1) 加药过程中必须保护好锅炉设备，穿戴好防护用品，以防碱性药剂溅到手上、身上
    2) 药剂溶解必须采用常温自来水，溶解后药剂温度控制在40℃以下，药剂浓度控制在3~5%，溶解必须先用药剂桶装好自来水，后才能将药剂缓慢加入
    3) 用加药泵加药时，必须检查泵的进出口接头是否连接牢固。
    4) 用加药泵加完药剂后，必须马上用自来水清洗水泵及工具。
    5) 加药完毕后，必须立即清洗加药口及施工现场卫生；并通知甲方单位操作人员，并让其检查是否正常，才能开机煮炉

二、烟管清洗
1、施工准备
     工具包、相应型号的扳手、扫把、撮箕、桶子、抹布、烟管刷、管子、试电笔、电源线、铲刀、撬棍、锤子等（气泵原则上由甲方提供）
2、施工程序
    1) 施工前必须和甲方取得联系，经甲方同意后方能施工
    2) 停机后，正确拆卸锅炉外部保温
    3) 关闭锅炉燃烧机的进、回气路阀门，拆卸锅炉油（或气）的进、回路管道，并用塑料或保护膜保护好阀门口
    4) 用内六角扳手拆卸燃烧机，并将燃烧机放至安全地方
    5) 拆卸烟管的外部端盖
    6) 用钢丝管刷逐根清洗烟管，再用气泵逐根将灰尘清除
    7) 进入炉膛将烟灰全部清除
    8) 装上烟管端盖，装好燃烧机，正确接好油（或气）路管道
    9) 打扫场地卫生，做好锅炉保温复原
3、注意事项
    1) 拆卸燃烧机时注意小心轻放
    2) 通烟管时要用力均衡，不能将钢丝刷断在烟管中
    3) 施工时要注意穿戴好防护用品
    4) 若烟管堵塞严重，原则上先用小钢丝刷通再用大钢丝刷通
    5) 燃烧机装好后，必须检查进、回油（或气）路管道是否安装正确，并按要求打开阀门
    6) 所有杂物和烟灰必须运送到甲方指定位置
    7) 打扫场地卫生，保持场地干净、保温恢复完整
    8) 操作过程中注意人身和设备的安全
    9) 清洗结束后，通知甲方操作人员进行相应检查